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怎么解決鋁合金壓鑄出現(xiàn)了凹陷



凹陷,或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊,各有各的說法。主要表現(xiàn)在鋁合金壓鑄件上面出現(xiàn)了不平的凹陷,并且沒有外力的作用下,鋁合金壓鑄件表面是自然冷卻的。

鋁合金壓鑄件表面凹陷出現(xiàn)的主要原因:

1、客戶在設(shè)計鋁合金壓鑄件的時候,結(jié)構(gòu)設(shè)計不那么合理,局部太過于厚實,導致散熱不均產(chǎn)生的凹陷。

2、鋁合金原料選擇不合理,收縮率在設(shè)計鑄件的時候沒有被考慮進去。

3、鋁合金壓鑄件在設(shè)計模具的時候,內(nèi)澆口截面積太小。

4、壓鑄機沒有調(diào)試好,比壓低。

5、壓鑄的時候,溫度沒有調(diào)節(jié)到位,模具溫度偏高。

壓鑄公司的解決辦法

1、和客戶協(xié)商協(xié)調(diào)鑄件的結(jié)構(gòu),均勻鑄件壁厚,讓散熱更加的均勻,消除熱節(jié)。

2、控制鋁合金原料的品質(zhì),選擇收縮率小的鋁合金原料。

3、模具設(shè)計的時候,對于澆注系統(tǒng)要合理設(shè)計,適當加大內(nèi)澆口的大小

4、調(diào)節(jié)壓鑄機的壓射力,不宜過高,也不宜過低。

5、合理應(yīng)用模具溫度,調(diào)節(jié)熱平衡條件,采用溫控裝置以及冷卻等。