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鋁合金壓鑄件表面起皮可能的原因和解決辦法



鋁合金一般會用來壓鑄要求比較嚴格的鑄件,如果發(fā)生表面起皮,則基本為報廢件。

同時,壓鑄出來的毛坯并無起皮現(xiàn)象,拋丸處理后,大批量出現(xiàn)起皮。使用的是履帶式拋丸機,拋丸時間為5分鐘。

可能的原因和解決辦法:

1、模具設計問題

首先要考慮流道設計是否合理,會不會導致鋁液回流匯集,氣和渣都沒有排出。其二,流道設計的充型是否穩(wěn)定、連續(xù)。第三,考慮模具溫度是否合理,是不是在合理的范圍。

2、壓鑄機設置的問題

壓射速度的低速位置和高速位置進行跳轉(zhuǎn),高速位置可適當提前,同時要關注排氣問題,壓射時間可適當延長。保壓時間也可適當延長。

3、檢測脫模劑的性能

不同種類的脫模劑會各有不同的側(cè)重點,有些脫模劑會側(cè)重脫模效果,但是會對起皮有影響。

4、拋丸處理過度

可以適當?shù)膶嶒灉p少拋丸時間,改變拋丸材質(zhì)。